Дом > Новости > Новости отрасли

Дозирующий насос является основным компонентом автоматического дозатора.

2022-06-28

Насос-дозатор является основным компонентом автоматического дозатора, и давление устройства, свойства жидкого лекарственного средства и состав материала совместно влияют на выбор насоса-дозатора. Если насос-дозатор выходит из строя, все дозирующее устройство не может работать. Таким образом, в целом автоматическое дозирующее устройство имеет конструкцию, состоящую из двойных насосов, работающих поочередно. Если один дозирующий насос выйдет из строя, можно запустить другой резервный насос, что не повлияет на непрерывную работу автоматического дозирующего устройства. Насосы-дозаторы часто выходят из строя. Вот некоторые возможные неисправности насосов-дозаторов и способы их устранения.
1) всасывание дозирующего насоса ненормальное.
В положение 100% длины хода вращения. Таким образом, весь набор компонентов можно вращать до тех пор, пока отверстие для слива утечек на задней пластине не совместится с нижним концом насоса. Отрегулируйте гидравлический конец и диафрагму в нужное положение во время работы насоса.
Длительность импульса может быть недостаточной для времени реакции. По сравнению со стандартной шириной импульса 80 мс, можно активировать расширение ширины импульса монитора потока, чтобы увеличить ширину импульса до 300 мс. Активируйте интеллектуальный резервный переключатель, снимите крышку фиксированной платы и снимите перемычку X-1. Это активирует расширенную функцию, предоставляя больше времени до индикации неисправности.
Насос-дозатор оснащен самовсасывающей головкой, которая имеет самовсасывающий тип для всасывания жидкости. Всасывающая линия должна быть как можно короче.
2) Разберите и замените диафрагму дозирующего насоса.
При снятии старой диафрагмы мы часто сталкиваемся с неприятностями. Теперь дайте несколько дополнительных советов о том, как снять старую диафрагму.
1. После того, как головка насоса ослаблена, прежде чем снимать головку насоса, отрегулируйте длину хода на 0%. Он может гарантировать, что электромагнитный вал имеет достаточное давление и сохраняет прочность соединения, чтобы диафрагму можно было отвинтить.
2. Потяните гидравлический конец наружу, чтобы вытащить винт из гнезда. Возьмитесь за блок подачи и поверните против часовой стрелки. Приложив небольшое сопротивление, можно открутить диафрагму.
3. Измеряемые химические вещества могут кристаллизоваться на гидравлическом конце, в результате чего шар и седло обратного клапана не будут работать должным образом.
4. Возможна утечка газа на всасывающей стороне дозирующего насоса. В гидравлическом разъеме на стороне всасывания может отсутствовать уплотнительное кольцо или соединение всасывающего клапана ослаблено.
3) С помощью мониторинга потока измерялась среда с высокой вязкостью, и во время процесса введения жидкости был получен сигнал индикации сбоя потока. Что можно сделать, чтобы решить эту проблему?
Ослабьте четыре винта с головкой насоса, чтобы переместить гидравлический конец. Поверните длину хода до 0%, возьмитесь за гидравлический конец, а затем выдвиньте его из отверстия для винта, тогда винт не будет контактировать с ними, но все равно будет удерживать заднюю пластину и диафрагму. Затем поверните эту часть против часовой стрелки, и диафрагма с небольшим сопротивлением освободится от электромагнитной оси. Если диафрагма не ослаблена, нанесите немного смазочного масла на контактную поверхность между диафрагмой и электромагнитным валом. Постояв несколько минут, осторожно постучите по диафрагме небольшим пластиковым молоточком. Затем повторите действия согласно приведенному выше описанию.





We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept