Типы и характеристики насосов-дозаторов

По конструктивному типу гидравлической части дозирующего насоса, дозирующий насос часто делится на плунжерный тип, гидравлический мембранный тип, механический мембранный тип и электромагнитный дозирующий насос.

1. Плунжерный насос-дозатор

Конструкция плунжерного насоса-дозатора в основном такая же, как и у обычного поршневого насоса. Его гидравлическая часть состоит из гидравлического цилиндра, плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов, уплотнительной набивки и т. д., в дополнение к требованиям конструкции гидравлической части обычного поршневого насоса, всасывающего клапана, нагнетательного клапана, уплотнения и других компонентов, влияющих на точность дозирования насоса должна быть тщательно спроектирована и выбрана.

Особенности плунжерного насоса-дозатора:

(1) более низкая цена;

(2) Расход может достигать 76 м/ч, расход находится в диапазоне от 10% до 100%, точность измерения может достигать ± 1%, а максимальное давление может достигать 350 МПа. При изменении выходного давления расход почти не меняется;

(3) Он может транспортировать среды с высокой вязкостью и не подходит для транспортировки агрессивных шламов и опасных химикатов;

(4) Уплотнение вала представляет собой сальниковое уплотнение. Если есть утечка, набивку необходимо периодически регулировать. Набивка и поршень легко изнашиваются, поэтому сальниковое кольцо необходимо промывать под давлением и разгружать;

(5) Нет предохранительного устройства.

2. Гидравлический мембранный насос-дозатор

Гидравлический мембранный насос-дозатор является наиболее широко используемым насосом-дозатором в промышленном производстве. Гидравлический мембранный насос-дозатор обычно называют мембранным насосом-дозатором. На рис. 3 показан насос-дозатор с одной диафрагмой. Слой диафрагмы установлен на переднем конце плунжера (плунжер не соприкасается с диафрагмой) для разделения гидравлического конца на камеру заваривания и гидравлическую камеру. Инфузионная камера соединена с всасывающим и нагнетательным клапанами насоса. Гидравлическая камера заполнена гидравлическим маслом (легким маслом) и соединена с баком гидравлического масла (баком подпиточного масла) на верхнем конце корпуса насоса. Когда плунжер движется вперед и назад, давление передается на диафрагму через гидравлическое масло, а деформация переднего и заднего отклонения вызывает изменение объема, который играет роль транспортирующей жидкости и отвечает требованиям точного измерения.

Существует два типа гидравлических мембранных насосов-дозаторов: с одинарной диафрагмой и с двойной диафрагмой. Как только диафрагма дозирующего насоса с одной диафрагмой сломана, перекачиваемая жидкость смешивается с гидравлическим маслом, что может привести к авариям для некоторых сред. Насос с двойной диафрагмой заполняет инертную жидкость между двумя диафрагмами, такую ​​как мягкая вода, спирт, ароматический углеводород и жирный углеводород, и требует, чтобы инертная жидкость не вызывала вредных реакций при смешивании с перекачиваемой средой или гидравлическим маслом. При разрыве одной из диафрагм она может вовремя подать сигнал тревоги с помощью манометра, акустооптического прибора или химического контроля. Когда транспортируемая жидкость не может контактировать с какой-либо инертной жидкостью, между двумя диафрагмами обычно может использоваться вакуум.

SH / T 3142-2004 предусматривает, что дозирующий насос с двойной диафрагмой должен использоваться для опасных сред, вредных сред или сред, которые будут реагировать с гидравлическим маслом. Для повышения надежности насоса дозирующий насос с двойной диафрагмой также рекомендуется для других случаев.

Особенности гидравлического мембранного насоса-дозатора:

(1) Отсутствие динамического уплотнения, отсутствие утечек, предохранительное устройство и простота обслуживания;

(2) Давление на выходе может достигать 100 МПа; в диапазоне коэффициента регулирования 10:1 точность измерения может достигать ± 1%;

(3) цена высока

3. Механический мембранный насос-дозатор

Мембрана механического мембранного насоса-дозатора соединена с плунжерным механизмом без гидросистемы масла. Переднее и заднее перемещение плунжера напрямую вызывает переднее и заднее отклонение и деформацию диафрагмы, как показано на рис. 4. Поскольку диафрагма несет давление со стороны среды, максимальное давление нагнетания механического диафрагменного насоса обычно не превышать 1,2 МПа.

Характеристики механического мембранного насоса-дозатора:

(1) более низкая цена;

(2) Отсутствие динамического уплотнения и утечки;

(3) Он может транспортировать среды с высокой вязкостью, абразивные шламы и опасные химические вещества;

(4) Мембрана выдерживает большие нагрузки, и ее срок службы невелик;

(5) Давление на выходе ниже 2 МПа, а точность измерения составляет ± 2%;

(6) Нет предохранительного устройства.

4. Электромагнитный дозирующий насос

Технология электромагнитного привода насоса-дозатора ломает конструктивную форму, согласно которой двигатель используется в качестве первичного двигателя, а шестерня и кривошипный шатун используются в качестве передаточного механизма в традиционной конструкции. Электронная схема управления используется для генерации электромагнитного импульса, электромагнитная сила возбужденной катушки соленоида используется для приведения плунжера в движение вперед и назад по прямой линии, а частота хода используется для регулировки и управления потоком. Однако по техническим причинам мощность электромагнитного насоса-дозатора все еще очень мала.

Особенности электромагнитного насоса-дозатора:

(1) низкая цена;

(2) Отсутствие динамического уплотнения и утечки;

(3) Малый объем, малый вес и удобство в эксплуатации;

(4) Он подходит для систем микродозирования, таких как лаборатория, водоподготовка, плавательный бассейн, очистка транспортных средств, небольшая башня и система очистки воды обратного осмоса.